Наклейка со знаком поверки 12х12 мм

технического минимума, а также проверки знаний по вопросам пожарной быть обозначены знаками пожарной безопасности, в том числе знаком размерами не более 12х12 мм) вентиляционных отверстий в стенах и жны иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением. 9, 1, , ОАО СНП ТУМН, РЭН производственного назначения, , Наклейка со знаком поверки 12х12 мм Печать на виниловой самоклеящейся . Установить порядок периодической проверки готовности к совместным действиям при . искусственные водоемы оборудуются пожарными пирсами -площадками размером не менее 12х12 . На ящике должен быть знак .. более 3 мм, появлении растительности или невозможности ее промывки должна.

Например, можно пропустить воду через стержень текстовыделителя маркера. Это позволит окрасить воду в желаемый цвет. Большинство текстовыделителей кроме синего светятся в ультрафиолете. Помимо прочего можно применять и жидкости, специально созданные производителями СВО. Можно выделить следующие характеристики ВБ: Тип используемого материала - ВБ могут быть как цельнометаллическими чаще всего применяется медь Cuалюминий Alи иногда серебро Ag так и составными основание медь или алюминий, а крышка — акрил, оргстекло, и др.

Calaméo - КаА11ВС. РТЭ. Раздел Стандартизированные технологические процессы.

Внутренняя структура основания — змейка, пирамидальная, игольчатая и др. Количество штуцеров втулка, один из концов которой имеет внутреннюю или наружную резьбу для крепления — обычно бывает 2 один вход и один выход и 3 один вход и два выхода штуцера, но иногда ВБ создаются и с большим их количеством; Вид крепления — если это ВБ на центральный процессор, то крепления делятся по типу сокета Socket процессора, если для видеокарты — то по типу видеокарты, на которую он может быть закреплён. Различные комбинации вышеперечисленных характеристик и позволяют подобрать ВБ для ваших нужд.

Остановимся более подробно на материале ВБ и их структуре. Самым лучшим материалом для изготовления ватерблока, несомненно, является серебро, так как его теплопроводность на много превосходит теплопроводность у остальных металлов. Но его стоимость сводит на нет все преимущества использования серебра для создания ВБ.

Его теплопроводность достаточно велика, а стоимость — низка, что иногда может привлечь к нему внимание как к материалу для ВБ, и если у вас нет возможности использовать медь, то можно обойтись и алюминием. При этом надо учитывать одно его свойство — если в системе присутствует элемент СВО изготовленный из меди чаще это радиаторто, вместе с алюминием, они могут образовать гальванопару. А это в свою очередь чревато выходом из строя всей системы. Поэтому при использовании алюминия в качестве материала ВБ следует подобрать радиатор, и другие компоненты — также выполненные из алюминия, а в качестве жидкости использовать дистиллированную воду.

И, наконец, медь — она является оптимальным выбором для изготовления ВБ. У неё достаточно демократическая цена, отличная теплопроводность, относительная лёгкость обработки, прочность, доступность. Итак, после того, как выбор материала для ВБ сделан, следует продумать, какую он будет иметь структуру. Рассмотрим возможные варианты на примерах: Плоскодонный или безканальный ватерблок для CPU используется редко, чаще для чипсета и немощных видеокарт, а также для охлаждения памяти, элементов питания, винчестеров и пр.

Это могут быть пирамидки, ромбики, и. Их структура редко повышает производительность, но часто увеличивает гидросопротивление, что в свою очередь либо требует увеличения мощности помпы, либо ухудшает температурные показатели системы в целом. Также возможно использование радиаторов с латунными трубками. Желательно не устанавливать радиаторы, в изготовлении которых применяется алюминий, если ватерблоки сделаны из меди. И, наоборот, с теплосъёмниками из алюминия рекомендуются алюминиевые радиаторы во избежание получения гальванопары.

При выборе радиатора необходимо продумать, чем он будет охлаждаться, то есть будет ли передача тепла воздуху происходить в пассивном режиме или же для этого будут использованы вентиляторы.

Системы охлаждения

Если выбран первый вариант — то расстояние должно быть максимально возможным, чтобы между рёбрами не создавалось застойных зон, из-за которых рассеивание будет проходить медленно и как следствие охлаждающая жидкость будет хуже охлаждаться. С использованием вентиляторов следует учитывать их производительность — если она мала, то расстояние между рёбрами должно быть больше, если высока — можно использовать радиаторы с малым расстоянием межрёберным пространством и, соответственно, с большей площадью теплообмена при меньшем общем объёме.

2 СПОСОБА КАК СДЕЛАТЬ НАКЛЕЙКИ СВОИМИ РУКАМИ

По видам делятся на погружную и внешнюю. Первая работает полностью погружённая в воду, вторая присоединяется к расширительному бачку если он присутствует или напрямую к шлангам. После удаления продуктов коррозии поверхность должна иметь ровный металлический блеск и плавные переходы между зачищенной и незачищенной поверхностями.

2005. Ка-32А11ВС. РТЭ. Раздел 20. Стандартизированные технологические процессы.

К деталям из магниевых сплавов относятся: Удаление продуктов коррозии в местах контактов и крепления перемычек металлизации производите следующим образом: В порядке исключения допускается выполнять ремонт лакокрасочных покрытий, кроме эпоксидных, при температуре воздуха от 5 до 35 o C.

При сухой погоде допускается производить работы по восстановлению лакокрасочных покрытий на небольших участках на открытом воздухе. Для ремонта лакокрасочных покрытий необходимо использовать только кондиционные материалы. Промывку, зачистку и обезжиривание поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий выполнять в соответствии с требованиями технологии, изложенной в настоящем подразделе.

Сразу же после промывки влажную поверхность протереть насухо чистыми салфетками, после чего поверхность просушить в течение 30 мин. Загрязнения, которые остались после промывки, следует удалять хлопчатобумажными салфетками, смоченными бензином с антистатической присадкой, а затем отжатыми.

Нанесение лакокрасочных материалов производить с помощью пульверизатора. Во избежание запыления красками поверхностей, не подлежащих окраске, они должны быть изолированы бумагой, закрепленной липкой лентой. В случае запыления незащищенных мест, на эти места необходимо нанести пульверизатором соответствующий растворитель. После снятия липкой ленты остатки клея от ленты удалить салфеткой, смоченной бензином с антистатической присадкой, а затем отжатой. Небольшие по площади повреждения лакокрасочного покрытия сколы краски, местные отставания и царапины рекомендуется подкрашивать кистью.

Лакокрасочные покрытия необходимо наносить до укрывистости, избегая слоев большой толщины. Ремонт ЛКП наружной поверхности вертолета А. При повреждении покрытия без нарушения грунтовки производите следующее: Удалите щеткой продукты зачистки.

Просушите в течение 15 мин. Просушите каждый слой согласно рекомендациям, приведенным в табл. Жизнеспособность приготовленной эмали при температуре хранения o C составляет трое суток. При повреждении покрытия до металла произведите следующее: Протрите сухими салфетками и просушите в течение 30 мин. Перед употреблением грунтовки АК доведите ее вязкость до с по вискозиметру ВЗ-4 путем добавления растворителя Р Просушите каждый слой согласно рекомендациям, указанным в табл.

Порядок приготовления эмали ЭП м срок ее жизнеспособности указаны в п. При механическом повреждении, растрескивании и шелушении лакокрасочного покрытия с отставанием от металла произведите следующее: Просушите в течение 15 мин или, для ускорения, обдуйте сжатым воздухом.

Для устранения меления лакокрасочного покрытия произведите следующее: Ремонт ЛКП на стеклотканевой обшивке А. Для восстановления лакокрасочного покрытия на стеклотканевой обшивке произведите следующее: Сгладьте края поврежденного участка с остальной поверхностью. Просушите согласно рекомендациям, указанным в табл.

Ремонт ЛКП деталей из стали и алюминиевых сплавов А. Для восстановления лакокрасочного покрытия деталей из стали и алюминиевых сплавов произведите следующее: Удалите продукты коррозии см.

Просушите каждый слой при температуре o C в течение 30 мин. Ремонт ЛКП деталей из магниевых сплавов А. Для восстановления лакокрасочного покрытия на деталях из магниевых сплавов произведите следующее: Протрите сухой салфеткой и просушите в течение 15 мин. Просушите при температуре o C в течение ч или при температуре o C в течение ч.

Восстановление ЛКП в местах крепления металлизации А. Для восстановления лакокрасочного покрытия в местах крепления металлизации снаружи фюзеляжа произведите следующее: Для восстановления лакокрасочного покрытия в местах крепления металлизации внутри фюзеляжа произведите следующее: Технология нанесения легкосъемного пленочного покрытия А. Легкосъемное пленочное покрытие ЛСП наносится на корпуса электрических соединителей, перемычки, наконечники, переходники, стыки и.

Для нанесения покрытия произведите следующее: Первый слой просушите в течение мин при температуре o C, второй — 30 мин. Легкосъемное пленочное покрытие можно удалить пинцетом после надреза. Для обеспечения нормальной работы систем, имеющих в своем составе трубопроводы и рукава, своевременно и качественно, проводите их осмотр визуальным и визуальнооптическим методами с целью выявления повреждений и обнаружения течи в соединениях.

Восстановление систем производите путем ремонта или замены трубопроводов, рукавов, их чехлов при наличии и устранением течи в соединениях. В целях повышения эксплуатационной надежности и исключения напряжения в трубопроводах, рукавах и их соединениях между собой или агрегатами не допускайте перекосов трубопроводов и скручивания шлангов при монтаже.

Замене подлежат трубопроводы, имеющие трещины, царапины, вмятины и рукава, имеющие вспучивания наружного слоя, разрушение тканевой оплетки, сплющивание овальностьсмятие или скручивание шланга, вытяжку шланга из наконечников, трещины на наконечниках.

Отремонтированные трубопроводы и рукава промойте нефрасом и проверьте их на герметичность. Для этого установите трубопровод или рукав на место и создайте в системе рабочее давление.

Если в местах соединения появится течь, сбросьте полностью давление в системе и устраните негерметичность путем подтягивания гаек в ниппельных соединениях или хомутов в дюритовых соединениях. По окончании работ вторично проверьте соединение на герметичность. Разрывы и потертости чехлов устраните установкой накладок, закрепляя их нитками. Устранение негерметичности в ниппельных соединениях.

Перекос, недотяг и несоосность в ниппельных соединениях не допускаются. Трубопроводы рукавадетали ниппельного соединения, имеющие дефекты, не подлежащие ремонту, замените. Замена трубопроводов и рукавов А. Демонтаж трубопроводов и рукавов 1 Отверните крепление промежуточных колодок и снимите крышки колодок. Подготовка труб к установке металлизации 1 Металлизацию труб проводите тремя способами: При металлизации перемычкой зачистку трубы производите так, чтобы зачищенное место выступало из-под наконечника перемычки на мм 0,2 дюйма.

Монтаж трубопроводов и рукавов 1 Монтаж трубопроводов проводите в следующем порядке: При затяжке накидных гаек в соединениях поддерживайте переходной штуцер вторым ключом, не допуская вращения трубопровода. Для предотвращения скручивания шланга в этом случае рекомендуется до затяжки гайки повернуть шланг на небольшой угол против скручивания. Контровка должна быть выполнена так, чтобы исключалась возможность ее ослабления при движении гайки на отворачивание.

Соединение труб гибкими муфтами 1 Подготовьте гибкие соединительные муфты дюритыдля чего проведите следующее: Крепление трубопроводов к жестким элементам конструкции осуществляется колодками или хомутами и должно исключать их перемещение в местах закрепления. Наличие люфтов в креплении недопустимо.

Системы охлаждения » Обзоры процессоров, видеокарт, материнских плат на repara.ru

Люфты следует устранить наклейкой ткани НТ-7 в разъеме зажима или в месте установки хомута. Для наклейки ткани применять клей КР Трубы и шланги необходимо прокладывать так, чтобы можно было прочесть маркировку.

При закреплении труб и шлангов в хомутах и колодках нельзя допускать пережатие в месте закрепления. Прокладка труб и шлангов и их закрепление должны обеспечивать следующие зазоры, не менее: Маркировка труб и гибких рукавов А.

Опознавательная маркировка состоит из знака, текста и цвета антикоррозионного покрытия, которые указывают на назначение трубопровода. Знаки и текст должны быть расположены в местах, удобных для обзора. На трубах и гибких рукавах длиной свыше мм 24 дюйма условные обозначения наносятся у концов на расстоянии мм 0,6 дюйма от ниппеля или муфты по два-три обозначения равномерно по окружности и по длине с интервалом около мм 24 дюйма.

На гибких рукавах и трубах длиной менее мм 24 дюйма условные обозначения наносятся у одного из концов на расстоянии мм 0,6 дюйма от ниппеля или муфты по два-три обозначения, равномерно по окружности.

На трубах малого сечения условные обозначения расположены в шахматном порядке по спирали. Условные обозначения на трубопроводы, окрашенные в черный, синий, коричневый или красный цвет, наносятся краской белого цвета, на все остальные трубопроводы — краской черного цвета.

На трубопроводы противопожарной системы, не требующих антикоррозионного покрытия, маркировка и знаки наносятся электрохимическим методом или краской красного цвета. Методы нанесения маркировки см.

Маркировка рукавов с предохранительной обшивкой, а также рукавов и труб, обшитых теплоизоляционным материалом, наносится на обшивке несмываемой тушью. При этом маркировка рукавов не должна налагаться на информацию, нанесенную на обшивку рукавов согласно монтажным чертежам. При стыковке труб необходимо следить за их маркировкой во избежание ошибок при соединении коммуникаций.

Общие сведения В подразделе приведены методики ремонта и замены проводов, жгутов, экранизации, проверки сопротивления изоляции и переходных сопротивлений, а также изложены методы устранения дефектов металлизации. Ремонт проводов, электрических жгутов, экранизации А. В качестве вставок применяйте провода того же сечения или ближайшего большего сечения.

При повреждении нескольких проводов в одном жгуте места их стыковок или вставок располагайте со смещением по длине одной стыковки по отношению к другой, чтобы утолщенные места стыковки располагались ступенью. Зона защиты при этом должна составлять по длине 50 мм 2,0 дюйма в обе стороны от места повреждения изоляции.

Образцы заделки концов проводов показаны на рис. Сращивание проводов производится муфтами, которые должны находиться на прямолинейных участках между двумя элементами крепления проводов к конструкции вертолета, а также в легкодоступных для ремонта и обслуживания зонах. Изоляция провода Заделка проводов в наконечники и контакты электрических соединителей — Варианты Рис. Во избежание деформации изоляции и жил провода плоскость среза провода должна быть перпендикулярной к продольной оси провода.

После усадки трубок они не должны скользить по поверхности провода или жгута. Диаметр термоусаживаемых трубок выбирайте в соответствии с табл. Таблица 1 Сечение провода, мм2 кв. Концы чулка при завязывании бандажа обрезайте на расстоянии не менее 10 мм 0,4 дюйма от узла. Бандаж покрывается клеем ВСТ. Начало бандажа располагайте на расстоянии не ближе 75 мм 3 дюйма от зоны пайки электрического соединения. Ширину бандажа выбирайте в зависимости от диаметра жгута по табл.

Рекомендуемый шаг свивания проводов мм 1,0 дюйма. Шаг скрутки выбирайте в зависимости от диаметра жгута по табл. Таблица 3 Диаметр жгута, мм дюйм Шаг скрутки, мм дюйм До 10 0,4 2,6 От 10 до 20 0,8 3,0 От 20 до 30 0,2 4,6 От 30 до 40 1,6 5,8 Свыше 40 1,6 6,4 Скрутке обязательно подлежат жгуты и участки жгутов, защищаемые термоусаживаемыми трубками.

Скрутка должна заканчиваться на расстоянии не менее мм 4 дюймов от электрического соединителя, чтобы провода подходили непосредственно к хвостовикам контактов электрического соединителя без перекрещивания. Длины зачистки проводов в зависимости от типа электрического соединителя и диаметра контакта приведены в табл. Для проводов сечением до 0,35 мм2 0, кв. Для других электрических соединений длина оголенного участка жилы провода определяется суммой глубины отверстия хвостовика контакта электрического соединителя и рекомендуемой выше длиной теплового зазора.

Для этого удаление экрана провода от конца изоляции провода не должно превышать мм 1,2 дюйма. Ремонт экранирующей оплетки 1 При повреждении экранирующей плетенки на участке площадью свыше 30 мм2 0, кв.

Концы новой плетенки заделайте в ниппели, угольники или другие наконечники, в которые были заделаны концы заменяемой плетенки. Диаметр и марку новой плетенки для замены выбирайте по образцу повреждений. Наденьте на него новую экранирующую плетенку. Ремонт поврежденной плетенки отрезком плетенки увеличенного диаметра 1 Отпаяйте наконечники и электрические соединители от ближайших к повреждению концов проводов рис.

Ленты или хомуты крепления оплетки 3. Экранирующая плетенка Экранирующая плетенка — Ремонт с помощью оплетки Рис. Надвиньте на поврежденное место отрезок плетенки большего диаметра, выбрав его длину таким образом, чтобы он перекрывал повреждение на мм 0,2 дюйма с каждой стороны.

Концы отрезка плетенки плотно стяните металлической лентой или хомутами. Перекрытие места повреждения плетенки с помощью алюминиевой трубки 1 Отпаяйте наконечники и электрические соединители от ближайших к повреждению концов проводов рис.

В этом случае предварительно развальцуйте торцы трубки и сделайте с торцов три-четыре надреза вдоль трубки, чтобы обеспечить обжатие концов трубки хомутами. Длина надреза должна быть вдвое больше ширины хомута. Наденьте трубку на жгут и стяните ее концы хомутами. Хомут крепления Ремонт экранирующей плетенки с помощью алюминиевой трубки — Варианты Рис. Перекрытие места повреждения плетенки пояском из листовой латуни или меди толщиной 0,6 мм 0, дюйма или бандажом из медной проволоки диаметром 0,5 мм 0,02 дюйма 1 Лист латуни или меди припаяйте к плетенке, а проволочный бандаж тщательно облудите рис.

Проволочный бандаж из медной проволоки Ремонт экранирующей плетенки — Варианты Рис. Паять плетенку без снятия со жгута следует чрезвычайно осторожно, чтобы не перегнуть и не повредить изоляцию проводов и исключить попадание флюсов на провода.

Замена неисправных проводов 1 При замене одного-трех неисправных проводов на длинных участках разрешается прокладывать дополнительные провода без удаления неисправных проводов, если это связано с трудоемкой работой по демонтажу и монтажу электрожгутов и при этом запасные провода подключены. Дополнительно продолженные провода можно крепить бандажами к жгутам, находящимся на участках, где производится эта операция, не распуская бандажей основных жгутов.

Тщательно изолируйте провода с обеих сторон изоляционной лентой. Устранение касания проводов о конструкцию вертолета В местах возможного соприкосновения жгутов с выступающими частями конструкции вертолета жгуты обмотайте хлорвиниловой лентой или обшейте павинолом по свей длине возможного соприкосновения. Рекомендуется также прикрепить жгут хомутами к конструкции вертолета.

Это устраняет возможность соприкосновения жгута с выступающими частями конструкции. Зона обслуживания не должна доходить до среза изоляции на 2 мм 0,08 дюйма.

Это необходимо для исключения затекания припоя по жиле под изоляцию. По этой причине для качественного облуживания проводов применяйте тепловые отводы. Допускается производить облуживание в тигле с расплавленным припоем. Облуженный провод должен быть покрыт ровным тонким слоем припоя без наплывов, иметь блестящую поверхность, через которую должен просматриваться рисунок плетения провода.

После пайки каждого ряда произведите контроль паяных соединений, а затем надвиньте на зону пайки термоусаживаемые трубки и усадите. Указанные дефекты исправляйте повторной пайкой. Допускается применение этилового спирта. Типовая технология изготовления электрожгутов 1 После демонтажа жгутов составьте их эскизы. Наденьте хлорвиниловые трубки и экранирующую плетенку на ответвления жгута. Припаяйте электрические соединители и наконечники. Проверку производите по эскизам образцов демонтированных жгутов и фидерным схемам ремонтируемого вертолета.

Обшейте павинолом, наложите нитяные бандажи, соберите электрические соединители, законтрите их и опломбируйте хвостовики. Проверка сопротивления изоляции и переходных сопротивлений А. Для измерения сопротивления изоляции произведите следующее: Для этого конец одного провода мегомметра М подсоедините к любой точке проверяемой сети, а конец другого провода — к любой точке корпуса вертолета. Она должна быть не менее 20 МОм. Если имеется замыкание, то мегомметр показывает нулевое сопротивление.

Измерение сопротивления изоляции проводов внутреннего монтажа в распределительных коробках, пультах и. При заниженном сопротивлении изоляции в выключателях, переключателях, кнопках, реле замените их новыми и повторите проверку. Проверка переходных сопротивлений Проверка переходных сопротивлений производится с помощью измерителя малых сопротивлений Ф В обязательном порядке подлежат проверке: Величины переходных сопротивлений должны соответствовать величинам, приведенным в разд.

Устранение дефектов металлизации А. Общие указания К дефектам металлизации относятся обрыв перемычки, трещины на поверхности ее наконечника, коррозия мест контакта и крепления, повреждение лакокрасочного покрытия в местах контакта, ослабление крепления перемычки и др.

Замена перемычки металлизации 1 Отверните винты крепления перемычки.